විද්‍යුත් ආලේපන පූර්ව ප්‍රතිකාරයේ ප්‍රධාන සබැඳි වල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ අරමුණ

① degreasing
1. කාර්යය: හොඳ විද්‍යුත් ආලේපන බලපෑමක් ලබා ගැනීමට සහ පසුකාලීන ක්‍රියාවලීන්ට දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ඇති මේද තෙල් පැල්ලම් සහ අනෙකුත් කාබනික කුණු ඉවත් කරන්න.
2. උෂ්ණත්ව පාලන පරාසය: 40~60℃
3. ක්රියාකාරී යාන්ත්රණය:
විසඳුමේ saponification සහ emulsification ආධාරයෙන්, තෙල් පැල්ලම් ඉවත් කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගත හැකිය.
සත්ව හා එළවළු තෙල් ඉවත් කිරීම ප්රධාන වශයෙන් saponification ප්රතික්රියාව මත පදනම් වේ.ඊනියා saponification යනු සබන් නිපදවීම සඳහා තෙල් සහ ක්ෂාරීය ද්‍රවයේ ඇති රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවේ ක්‍රියාවලියයි.මුලින් ජලයේ දිය නොවන තෙල් සබන් සහ ග්ලිසරින් බවට දිරාපත් කර ජලයේ දිය වන අතර පසුව ඉවත් කරනු ලැබේ.
4. අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු:

1) අතිධ්වනික දෝලනය degreasing බලපෑම වැඩි දියුණු කළ හැක.
2) degreasing කුඩු සාන්ද්රණය ප්රමාණවත් නොවන විට, degreasing බලපෑම ලබා ගත නොහැක;සාන්ද්‍රණය ඉතා ඉහළ වූ විට, පාඩුව වැඩි වන අතර පිරිවැය වැඩි වනු ඇත, එබැවින් එය සාධාරණ පරාසයක් තුළ පාලනය කළ යුතුය.
3) උෂ්ණත්වය ප්රමාණවත් නොවන විට, degreasing බලපෑම හොඳ නැත.උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමෙන් ද්‍රාවණය සහ ග්‍රීස් මතුපිට ආතතිය අඩු කර degreasing බලපෑම වේගවත් කළ හැකිය;උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වන විට, ද්රව්යය විරූපණයට ගොදුරු වේ.මෙහෙයුම අතරතුර උෂ්ණත්වය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.
4) degreasing ක්රියාවලියෙන් පසුව, ද්රව්යයේ මතුපිට සම්පූර්ණයෙන්ම තෙත් කළ යුතුය.ජල බිඳිති සහ ද්‍රව්‍ය අතුරුමුහුණත අතර පැහැදිලි විකර්ෂණයක් තිබේ නම්, එයින් අදහස් වන්නේ මෙහෙයුම අවශ්‍යතා සපුරා නොමැති බවයි.මෙහෙයුම නැවත සිදු කර නියමිත වේලාවට පරාමිතීන් සකස් කරන්න.

②ඉදිමීම
ක්රියාකාරී යාන්ත්රණය:
ඉදිමුමේ නියෝජිතයා මතුපිට ක්ෂුද්‍ර විඛාදනය ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ කොටස පුළුල් කරයි, ද්‍රව්‍යයම මෘදු කරන අතරම, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් හෝ ද්‍රව්‍ය නිසා ඇති වන අසමාන ආතතිය මුදා හරින අතර එමඟින් පසුව සිදුවන රළු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ඒකාකාරව හා හොඳින් විඛාදනයට ලක් විය හැකිය.
විද්යුත් ආලේපන ද්රව්යයේ අභ්යන්තර ආතතිය පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රමය විවිධ ද්රව්ය සඳහා වෙනස් වනු ඇත.ABS සඳහා, ග්ලැසියර ඇසිටික් අම්ලය ගිල්වීමේ ක්රමය සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.

③ රළු කිරීම
1. උෂ්ණත්ව පාලන පරාසය: 63~69℃
2. ABS ප්ලාස්ටික් යනු acrylonitrile (A), butadiene (B) සහ styrene (S) වල terpolymer වේ.රළු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ප්ලාස්ටික් අංශු වලවල් සෑදීමට අඩංගු වන අතර, මතුපිට ජලභීතික හා හයිඩ්‍රොෆිලික් බවට පත් කරයි, එවිට ප්ලේටින් තට්ටුව ප්ලාස්ටික් කොටසට ඇලී ඇති අතර තදින් බැඳී ඇත.
පූර්වාරක්‍ෂා:
1) ඉහළ ක්‍රෝමියම් ද්‍රාවණය වේගවත් දියවන සහ රළු වේගයක් සහ හොඳ ආෙල්පන ඇලීමක් ඇත;නමුත් ක්‍රෝමික් අම්ලයේ සහ සල්ෆියුරික් අම්ලයේ අගය 800 g/L ට ​​වඩා වැඩි වූ විට ද්‍රාවණය අවක්ෂේප වන බැවින් වායුව ඇවිස්සීම අවශ්‍ය වේ.
2) සාන්ද්රණය ප්රමාණවත් නොවන විට, රළු කිරීමේ බලපෑම දුර්වල වේ;සාන්ද්‍රණය ඉතා ඉහළ වූ විට, එය අධික ලෙස රළු කිරීම, ද්‍රව්‍යයට හානි කිරීම සහ විශාල අලාභයක් ගෙන ඒම සහ පිරිවැය වැඩි කිරීම පහසුය.
3) උෂ්ණත්වය ප්රමාණවත් නොවන විට, රළු කිරීමේ බලපෑම යහපත් නොවන අතර, උෂ්ණත්වය අධික වන විට, ද්රව්යය විරූපණයට ලක් වේ.

උදාසීන කිරීම (ප්‍රධාන සංරචකය හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලයයි)
1. කාර්යය: පසුකාලීන ක්‍රියාවලියට දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා ද්‍රව්‍යයේ ක්ෂුද්‍ර සිදුරුවල ඉතිරිව ඇති ෂඩාස්‍රාකාර ක්‍රෝමියම් රළු කිරීම සහ විඛාදනයෙන් පසුව පිරිසිදු කරන්න.
2. ක්‍රියාකාරී යාන්ත්‍රණය: රළු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ද්‍රව්‍ය රබර් අංශු විසුරුවා හැර, වලවල් සාදමින්, ඇතුළත රළු දියර ඉතිරි වේ.රළු කරන ද්‍රවයේ ඇති ෂඩාස්‍ර ක්‍රෝමියම් අයනයට ප්‍රබල ඔක්සිකාරක ගුණ ඇති නිසා එය පසුකාලීන ක්‍රියාවලිය දූෂණය කරයි.හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලයට එය ත්‍රිසංයුජ ක්‍රෝමියම් අයන දක්වා අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් ඔක්සිකාරක ගුණ නැති වේ.
3. අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු:

1) හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය වාෂ්ප වීමට පහසුය, වායු ඇවිස්සීම මගින් උදාසීන කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කළ හැකිය, නමුත් හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ල වාෂ්පීකරණය නැතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා වාතය ප්‍රවාහය ඉතා විශාල වීම පහසු නොවේ.
2) සාන්ද්රණය ප්රමාණවත් නොවන විට, පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම දුර්වල වේ;සාන්ද්‍රණය ඉතා ඉහළ වූ විට, ගෙනයාමේ පාඩුව වැඩි වන අතර පිරිවැය වැඩිවේ.
3) උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.උෂ්ණත්වය අධික වන විට, වාෂ්පීකරණ පාඩුව විශාල වනු ඇත, එය පිරිවැය වැඩි කර වාතය දූෂණය කරයි.
4) භාවිතයේදී ත්‍රිසංයුජ ක්‍රෝමියම් අයන එකතු වී වැඩි වේ.දියර තද කොළ පැහැති විට, එයින් අදහස් වන්නේ ත්‍රිසංයුජ ක්‍රෝමියම් අයන විශාල ප්‍රමාණයක් ඇති අතර එය නිතිපතා ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතු බවයි.

⑤ සක්රිය කිරීම (උත්ප්රේරණය)
1. කාර්යය: ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට උත්ප්‍රේරක ක්‍රියාකාරකම් සහිත කොලොයිඩල් පැලේඩියම් තට්ටුවක් තැන්පත් කරන්න.
2. ක්රියාකාරී යාන්ත්රණය: ක්රියාකාරී කණ්ඩායම් අඩංගු බහු අවයවක වටිනා ලෝහ අයන සහිත සංකීර්ණ සෑදිය හැක.
3. පූර්වාරක්ෂාව:
1) සක්‍රීය ද්‍රව කලවම් නොකරන්න, එසේ නොමැතිනම් එය සක්‍රියකාරකය දිරාපත් වීමට හේතු වේ.
2) උෂ්ණත්වය වැඩිවීම පැලේඩියම් ගිලීමේ බලපෑම වැඩි කළ හැක.උෂ්ණත්වය අධික වන විට, සක්රියකාරකය දිරාපත් වේ.
3) සක්රියකාරකයේ සාන්ද්රණය ප්රමාණවත් නොවන විට, පැලේඩියම් වර්ෂාපතන බලපෑම ප්රමාණවත් නොවේ;සාන්ද්‍රණය ඉතා ඉහළ වූ විට, ගෙනයාමේ පාඩුව විශාල වන අතර පිරිවැය වැඩිවේ.

⑥ රසායනික නිකල්
1. උෂ්ණත්ව පාලන පරාසය: 25~40℃
2. කාර්යය: ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ඒකාකාර ලෝහ තට්ටුවක් තැන්පත් කරන්න, එවිට ද්‍රව්‍යය සන්නායක නොවන සන්නායකයක සිට සන්නායකයකට වෙනස් වේ.
3. අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු:
1) හයිපොෆොස්ෆරස් අම්ලය නිකල් සඳහා අඩු කිරීමේ කාරකයකි.අන්තර්ගතය වැඩි වන විට, තැන්පත් වීමේ වේගය වැඩි වන අතර ප්ලේටිං ස්ථරය අඳුරු වනු ඇත, නමුත් ආලේපන ද්‍රාවණයේ ස්ථායීතාවය දුර්වල වන අතර, හයිපොෆොස්ෆයිට් රැඩිකලුන් උත්පාදන අනුපාතය වේගවත් කරනු ඇත, සහ ප්ලේටින් ද්‍රාවණය දිරාපත් වීමට පහසු වනු ඇත.
2) උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට, ප්ලේටින් ද්රාවණයේ තැන්පත් වීමේ අනුපාතය වැඩි වේ.උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වන විට, තැන්පත් වීමේ වේගය ඉතා වේගවත් බැවින්, ප්ලේටින් ද්රාවණය ස්වයං-වියෝජනයට ලක් වන අතර විසඳුමේ ආයු කාලය කෙටි වේ.
3) pH අගය අඩු වේ, ද්‍රාවණ අවසාදිත වේගය මන්දගාමී වේ, pH අගය වැඩි වන විට අවසාදිත වේගය වැඩි වේ.PH අගය ඉතා ඉහළ වූ විට, ආලේපනය ඉතා වේගයෙන් තැන්පත් වන අතර ප්රමාණවත් තරම් ඝනත්වයක් නොමැති අතර, අංශු නිපදවීමට නැඹුරු වේ.