Hot Rolled, Cold Rolled & Pickled

උණුසුම් පෙරළීම

උණුසුම් පෙරළීම ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට වඩා පහළින් පෙරළෙන සීතල පෙරළීමට සාපේක්ෂ වන අතර උණුසුම් රෝල් කිරීම ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට ඉහළින් පෙරළේ.

වාසි:

වානේ ඉන්ගෝට් වාත්තු කිරීම විනාශ කළ හැකිය, වානේ ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම, සහ ක්ෂුද්ර ව්යුහාත්මක දෝෂ ඉවත් කිරීම, වානේ සංවිධානය ඝන වන අතර, යාන්ත්රික ගුණ වැඩි දියුණු වේ.මෙම වැඩිදියුණු කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් රෝල් කිරීමේ දිශාවට වන අතර එමඟින් වානේ යම් දුරකට සමස්ථානික නොවේ;වාත්තු කිරීමේදී ඇති වන බුබුලු, ඉරිතැලීම් සහ ලිහිල් බව ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය යටතේ එකට වෑල්ඩින් කළ හැකිය.

අවාසි:

1. උණුසුම් පෙරළීමෙන් පසු, වානේ (ප්‍රධාන වශයෙන් සල්ෆයිඩ් සහ ඔක්සයිඩ සහ සිලිකේට) තුළ ඇති ලෝහමය නොවන ඇතුළත් කිරීම් තුනී තහඩු වලට තද කර ඇති අතර ඩිලමිනේෂන් (ලැමිනේෂන්) සිදු වේ.Delamination ඝනකම දිශාව ඔස්සේ ආතති වානේ ගුණ විශාල වශයෙන් පිරිහීමට, සහ වෑල්ඩින් හැකිලීම තුළ interlaminar ඉරීම අවදානම පවතී.වෑල්ඩින් හැකිලීම මගින් ප්‍රේරණය වන දේශීය වික්‍රියා බොහෝ විට අස්වැන්න ලක්ෂ්‍ය වික්‍රියාව මෙන් කිහිප ගුණයකින් ළඟා වන අතර පැටවීමෙන් ප්‍රේරණය වන ඒවාට වඩා බෙහෙවින් වැඩි වේ.

2. අසමාන සිසිලනය නිසා ඇතිවන අවශේෂ ආතතීන්.අවශේෂ ආතතීන් යනු බාහිර බලවේග නොමැති විට අභ්‍යන්තර ස්වයං-සමතුලන ආතතීන් වේ, උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේවල විවිධ කොටස්වල එවැනි අවශේෂ ආතතීන් ඇත, සාමාන්‍යයෙන් වානේ අංශ ප්‍රමාණය විශාල වන තරමට අවශේෂ ආතතීන් වැඩි වේ.අවශේෂ ආතතීන් ස්වයං-සමතුලිත වුවද, ඒවා තවමත් බාහිර බලවේග යටතේ වානේ සාමාජිකයාගේ කාර්ය සාධනය කෙරෙහි බලපෑමක් ඇති කරයි.විරූපණය, ස්ථාවරත්වය, තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් අංශ වැනි ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති විය හැක.

3. Hot-rolled වානේ නිෂ්පාදන ඝනකම සහ දාර පළල අනුව පාලනය කිරීම පහසු නැත.අපි තාප ප්රසාරණය හා හැකිලීම ගැන හුරුපුරුදු, දිග සහ ඝනකම සම්මත දක්වා වුවද උණුසුම් ආරම්භය පෙරළී ඇත ලෙස, අවසන් සිසිලනය තවමත් යම් සෘණ වෙනසක් දිස් වනු ඇත, පුළුල් සෘණ පැත්තේ පළල, ඝනකම කාර්ය සාධනය වඩාත් පැහැදිලිව.විශාල වානේවල පළල, ඝනකම, දිග, කෝණය සහ දාර රේඛාව ගැන ඕනෑවට වඩා නිවැරදිව පැවසිය නොහැක්කේ මේ නිසාය.

 

සීතල පෙරළීම

ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට වඩා පහළින් පෙරළීම සීතල රෝල් කිරීම ලෙස හැඳින්වේ, සාමාන්‍යයෙන් අමුද්‍රව්‍ය ලෙස උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ දඟර භාවිතා කරයි, සීතල අඛණ්ඩ රෝල් කිරීම සඳහා ඔක්සිකරණ සම ඉවත් කිරීම සඳහා අච්චාරු දැමීමෙන් පසු, නිමි භාණ්ඩය දෘඩ දඟර රෝල් කරනු ලැබේ, සීතල වැඩ දැඩි වීම නිසා ඇති වන අඛණ්ඩ සීතල විරූපණය හේතුවෙන්. දෘඪ දඟර ශක්තිය, දෘඪතාව, දෘඪතාව සහ ප්ලාස්ටික් දර්ශක පහත වැටේ, එබැවින් මුද්දර කාර්ය සාධනය පිරිහී යනු ඇත, කොටස්වල සරල විරූපණය සඳහා පමණක් භාවිතා කළ හැකිය.සීතල රෝල්ඩ් සාමාන්යයෙන් ඇනීල් කරනු ලැබේ.

Hod dip galvanizing units annealing lines වලින් සමන්විත බැවින් Hod dip galvanizing plant වල අමුද්‍රව්‍ය ලෙස දෘඩ රෝල් කරන ලද දඟර භාවිතා කළ හැක.

රෝල් කරන ලද දෘඩ දඟර සාමාන්‍යයෙන් ටොන් 20-40ක් බරින් යුක්ත වන අතර උණුසුම් රෝල් කරන ලද අච්චාරු දමන ලද දඟරවලට එරෙහිව කාමර උෂ්ණත්වයේ දී දඟර අඛණ්ඩව පෙරළනු ලැබේ.

නිපැයුම් ලක්ෂණ: එය නිර්වින්දනය කර නොමැති නිසා, එහි දෘඪතාව ඉතා ඉහළ වන අතර එහි යන්ත්රෝපකරණ අතිශයින් දුර්වල වේ, එබැවින් එය නැමිය හැක්කේ අංශක 90 ට අඩු සරල දිශාවකට පමණි (රෝල් දිශානතියට ලම්බකව).සරලව කිවහොත්, සීතල රෝල් කිරීම යනු උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟර මත පෙරළීමේ ක්‍රියාවලිය වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් උණුසුම් රෝල් කිරීමේ - අච්චාරු දැමීමේ - පොස්පේට් කිරීමේ - සැපෝනිෆිකේෂන් - සීතල රෝල් කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි.

Cold-rolled කාමර උෂ්ණත්වයේ දී උණුසුම් රෝල් කරන ලද පත්රයකින් සකසනු ලැබේ, නමුත් ක්රියාවලිය තුළ රෝල් කිරීම නිසා වානේ තහඩුව උණුසුම් වනු ඇත, නමුත් කෙසේ වෙතත් එය සීතල රෝල් ලෙස හැඳින්වේ.අඛණ්ඩ සීතල විරූපණයට පසු උණුසුම් රෝල් කරන ලද අතර සීතල දුර්වල යාන්ත්‍රික ගුණ තුළ රෝල් කරන ලද, ඉතා දෘඪ, එම නිසා එහි යාන්ත්‍රික ගුණ ප්‍රතිෂ්ඨාපනය කිරීම සඳහා ඇනෙල් කළ යුතුය, දෘඪ පරිමාවක් පෙරළීම ලෙස හැඳින්වෙන්නේ නැත.රෝල් කරන ලද දෘඩ රෝල් සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනුයේ නැමීම, දිගු කිරීම නිෂ්පාදන, රෝල් කරන ලද දෘඪ වාසනාවේ ඝනකමට වඩා 1.0ක් දෙපස හෝ හතර පැත්තට නැමීමකින් තොරව සිදු කිරීමටයි.

සීතල රෝලිං ක්‍රියාවලියේදී සීතල රෝලිං තෙල් භාවිතා කළ යුතුය, සීතල රෝලිං තෙල් භාවිතා කිරීමේ ප්‍රතිලාභ නම්:

1. ඝර්ෂණ සංගුණකය ඵලදායී ලෙස අඩු කිරීම, අනුරූප පෙරළීමේ බලය සැපයීම, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය පෙරළීම, සතුටුදායක රෝලිං පරාමිතීන් ලබා ගැනීම;

2. ඉහළ මතුපිට දීප්තිය, පෙරළීමේ ප්‍රමාද ඝණකම ඒකාකාරව ලබා දෙන්න;

3.හොඳ සිසිලන බලපෑමක්, රෝල් සහ රෝලිං කොටස් ආරක්ෂා කිරීමට, ඉක්මනින් රෝල් කරන තාපය ඉවත් කළ හැක.හොඳ නිර්වින්දන කාර්ය සාධනය, තෙල් දහනය කිරීමේ සංසිද්ධිය නිපදවන්නේ නැත;

4. කෙටි කාලීන මලකඩ විරෝධී කාර්ය සාධනයක් ඇත, රෝල් කරන කොටස් සඳහා තාවකාලික ප්රති-මලකඩ ආරක්ෂාව සැපයිය හැකිය.

සීතල රෝල් කරන ලද සහ උණුසුම් රෝල් කරන ලද අතර වෙනස:

1.Cපැරණි රෝල් කරන ලද සාදන ලද වානේ හරස්කඩේ දේශීය ගාංචු කිරීමට ඉඩ සලසයි, එවිට ගාංචු කිරීමෙන් පසු තීරුවේ බර දරණ ධාරිතාව සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කළ හැකිය;උණුසුම් රෝල් කරන ලද කොටස් හරස්කඩයේ දේශීය ගාංචු සිදුවීමට ඉඩ නොදේ.

2. Hවිවිධ හේතූන් මත ජනනය කරන ලද වානේ අවශේෂ ආතතියේ ot-rolled කොටස් සහ සීතල-රෝල් කරන ලද කොටස්, එම නිසා හරස්කඩ මත බෙදා හැරීම ද බෙහෙවින් වෙනස් වේ.සීතල සෑදූ තුනී බිත්ති සහිත කොටස්වල හරස්කඩේ අවශේෂ ආතතිය බෙදා හැරීම නැමීමේ වර්ගය වන අතර, උණුසුම් රෝල් කරන ලද කොටස් හෝ වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස්වල හරස්කඩේ අවශේෂ ආතතිය බෙදා හැරීම චිත්රපට වර්ගයකි.

3.Tඋණුසුම්-රෝල් කරන ලද කොටස්වල නිදහස් ව්යවර්ථ දෘඪතාව සීතල-රෝල් කරන ලද කොටස්වලට වඩා වැඩි ය, එබැවින් උණුසුම්-රෝල් කරන ලද කොටස්වල ව්යවර්ථ ප්රතිරෝධය සීතල-රෝල් කරන ලද කොටස් වලට වඩා හොඳය.